Řezání laserem spočívá v zaostření laseru emitovaného laserem na laserový paprsek s vysokou{0}}hustotou výkonu přes systém optické dráhy. Laserový řezací stroj potřebuje při práci zdroj plynu a je to zdroj stlačeného plynu. Tlak obecně musí být 10 až 16 kilogramů. Laserový paprsek ozařuje povrch obrobku, takže obrobek dosáhne bodu tání nebo bodu varu. Současně vysokotlaký-plyn koaxiální s paprskem odfoukne roztavený nebo odpařený kov.
Vlastnosti laserového řezacího stroje
1. Vysoká rychlost řezání, hladký a plochý řez, bez otřepů;
2. Úzký řez, malá deformace a žádné zpevnění materiálu řezné plochy;
3. Vysoká přesnost zpracování a dobrá opakovatelnost;
4. Jednoduché CNC programování, široký rozsah zpracování, není třeba otevírat formy, ekonomické a-úsporné;
Druhy pomocných zdrojů plynu
1. Dusík: Obecně se používá jako pomocný zdroj plynu pro zpracování drahých kovů nebo velmi vysoké požadavky na zpracování;
2. Kyslík: Silná oxidační vlastnost vysoce-kyslíku způsobí zčernání povrchu řezu a zvýšení tvrdosti, běžně známé jako „pálení“;
3. Stlačený vzduch: Rozsah zpracování je široký. Vzduch sám o sobě obsahuje asi 20 % kyslíku v atmosféře, takže nedostatek kyslíku a dusíku může do určité míry nahradit.
Náklady na zdroj plynu
Protože cena dusíku a kyslíku je vyšší než cena stlačeného vzduchu a ceny dusíku a kyslíku rok od roku rostou, může použití vzduchu jako pomocného plynu pro řezání výrazně snížit výrobní náklady asi na polovinu.
Funkce vysokotlakého-zdroje plynu
1. Chlazení zabraňuje vytvrzení materiálu, tedy tepelnému zpracování;
2. Tlak vzduchu odfoukne roztavenou kovovou strusku, aby se zabránilo ucpání trysky laseru prachem, což chrání a prodlužuje její životnost;
Požadavky na zdroj stlačeného plynu laserového řezacího stroje
Laserový řezací stroj má poměrně vysoké požadavky na zdroj stlačeného plynu, který vyžaduje, aby zdroj plynu nemohl obsahovat vodu a olej. Uživatelé jsou obecně vybaveni čtyř-stupňovou filtrací nebo dokonce pěti{2}}stupňovou filtrací, aby byla lépe chráněna životnost laserového řezacího stroje. Pokud zdroj plynu vstupující do řezací hlavy obsahuje vodu a olej, způsobí to v krátké době zamlžení ochranné čočky, což ovlivní kvalitu řezu. Pokud v tomto okamžiku není ochranná čočka vyměněna včas, může se vnitřní teplota řezací hlavy vlivem ozařování vysokovýkonným paprskem zvýšit- a způsobit poškození vnitřní skupiny čoček.
Rozvržení instalace po{0}}zpracování
1. Kompresor je blízko laserového řezacího stroje a filtry studené sušičky jsou zapojeny v pořadí;
2. Kompresor je daleko od laserového řezacího stroje a na terminálu jsou instalovány dva filtry, které zvládají zbytkovou vodu a olej v dálkovém-potrubí;
