Jak vybrat správný vzduchový kompresor pro laserové řezání?

Se svými výhodami vysoké rychlosti, dobrého řezného účinku, jednoduchého ovládání a nízkých nákladů na údržbu se laserový řezací stroj stal hlavní technologií v řezacím průmyslu. Řezání laserem také zpřísnilo požadavky na tlak, průtok, čistotu a suchost stlačeného vzduchu, protože kvalita zdroje vzduchu přímo určuje kvalitu řezné plochy, životnost trysky/čočky a poruchovost zařízení. Jak tedy vybrat vhodný vzduchový kompresor?

I. Určete výkon laserového řezacího stroje

II. Výběr typu hlavní jednotky vzduchového kompresoru

Šroubové vzduchové kompresory jsou preferovány pro kontinuální laserové řezání:

1. Šroubový vzduchový kompresor s proměnnou frekvencí s permanentním magnetem (první volba)
Výhody: Stabilní tlak vzduchu, nízká spotřeba energie, minimální kolísání tlaku, vhodné pro dlouhodobé -nepřerušované řezání a běžná volba v laserovém průmyslu.

Vhodné pro: Továrny pracující na plný výkon po delší dobu, více strojů sdílejících zdroj vzduchu.

2. Průmyslový frekvenční šroubový vzduchový kompresor
Výhody: Nižší cena, jednodušší konstrukce a snadnější údržba.

Vhodné pro: Přerušované operace, nízko{0}}laserové stroje a scénáře s omezeným rozpočtem-.

III. Základní systém čištění po zpracování- (ještě důležitější než vzduchový kompresor)

Standardní laserový čisticí systém zahrnuje:

1. Chladicí sušička (chlazení a odvlhčování)

2. Přesný filtr (odvlhčení + odstranění prachu + odstranění oleje)

3. Vzduchová nádrž (stabilizace tlaku, tlumení)

4. Adsorpční sušička (mírné zahřívání/bez ohřevu) – nutnost pro vysoce-lasery

Jako profesionální výrobce vzduchových kompresorů pro laserové řezací stroje, jaké jsou vlastnosti a výhody dvou nejprodávanějších šroubových vzduchových kompresorů Hannemec-?

1. Integrovaný šroubový vzduchový kompresor čtyři-v-v jednom

(1) Synchronní integrovaný motor s permanentním magnetem

(2) Přijímá frekvenční měnič INOVANCE a dosahuje úspory energie 30 % až 40 % pouze díky řízení frekvenční konverze.

(4) Integrovaný design, malé rozměry, snadná instalace a údržba

(5) 340L vzduchová nádrž, zesílený materiál, odolný proti korozi-a trvanlivější

(6) Chladicí sušička s deskovým výměníkem tepla, vynikající efekt odstraňování vody

(7) Pět-přesná filtrace, která maximalizuje ochranu vašeho laserového řezacího stroje.

2. Smykový-šnekový vzduchový kompresor

(1) Vlastní osmi{1}}ložisková hlavní jednotka: vysoká přesnost, dobrá stabilita, nízké vibrace a stabilnější provoz.

(2) Řada PM VSD používá frekvenční měnič INOVANCE; Míra úspory energie může dosáhnout 30%-40% pouze pomocí řízení frekvenční konverze.

(3) Maximální tlak může dosáhnout 20 barů, což účinně pomáhá laserovým řezacím strojům při dokončování řezacích prací.

(4) Používá osmistupňový{1}}přesný filtr; rychlost odstraňování oleje, vody a prachu může dosáhnout 0,001 μm.

(5) 600 l suchý a mokrý dvojitý vzduchový zásobník: velká kapacita, odolnost proti korozi-, trvanlivější, tlumení, chlazení, odvod vody a stabilní tlak vzduchu.

(6) Kombinovaná konstrukce chlazené sušičky s deskovým výměníkem tepla a modulární sušičky s vysoušecím účinkem, poskytující efektivnější účinek sušení, úsporu energie, ochranu životního prostředí a vyšší čistotu stlačeného vzduchu.

(7) Integrovaný design pět-v-jednom, snadno se instaluje a udržuje.

I. Bezpečnostní opatření pro každodenní používání vzduchových kompresorů

Před-zahájením kontroly
1. Zkontrolujte hladinu oleje: Udržujte mazací olej mezi horní a dolní značkou na měrce hladiny oleje. Pokud nestačí, přidejte stejný typ vyhrazeného strojního oleje.

2. Zkontrolujte potrubí a ventily: Zajistěte, aby vzduchové potrubí a spoje-netěsnily a byly bezpečné. Ujistěte se, že jsou vypouštěcí ventily uzavřeny.

3. Ujistěte se, že napájení a uzemnění jsou normální. Ujistěte se, že jsou řemeny/spojky zajištěny a nevydávají žádné neobvyklé zvuky.

Provoz během provozu
1. Start bez-zátěže: Nejprve otevřete výfukový ventil a spusťte stroj naprázdno-. Po hladkém chodu stroje postupně zvyšujte zatížení.

2. Sledujte parametry: Tlak, teplota a napětí by měly být normální. Okamžitě zastavte stroj, pokud je tělesná teplota příliš vysoká, dochází k abnormálním zvukům nebo dochází k silným vibracím.

3. Přetlak je přísně zakázán: Tlak nesmí překročit jmenovitý tlak na typovém štítku zařízení.

4. Větrání a odvod tepla: Kolem stroje ponechejte dostatečný prostor pro odvod tepla. Neblokujte přívod vzduchu.

5. Pracujte pod dohledem určeného personálu. Nenechávejte prostor bez dozoru. Dětem a nepovolaným osobám je zakázáno dotýkat se provozního zařízení.

Vypínání a běžná údržba (vyžadováno denně)

1. Normální vypnutí: Nejprve vyjměte a poté vypněte; nezastavujte prudce, když jste pod tlakem.

2. Denní vypouštění: Vypusťte vodu ze vzduchové nádrže, potrubí a spodní části filtru, abyste zabránili hromadění vody, korozi a dopadu na kvalitu vzduchu.

3. Čištění: Odstraňte prach z těla stroje a povrchu vzduchového filtru, aby bylo zajištěno volné nasávání vzduchu.

Dlouhodobé{0}}vypnutí: Odpojte napájení a uvolněte zbytkový tlak v nádrži.

I. Bezpečnostní opatření pro údržbu vzduchového kompresoru

(1) Cyklus pravidelné údržby

• První údržba u nových strojů: Po 500 hodinách provozu vyměňte vzduchový filtr, olejový filtr a mazací olej a zkontrolujte klíčové součásti.

• Standardní interval údržby:

• Každých 2000 provozních hodin kompletně vyměňte vzduchový filtr, olejový filtr, odlučovač oleje, mazací olej a vložku filtru a profoukněte chladič a chladicí ventilátor. Proveďte systematickou kontrolu a údržbu hlavní jednotky.

• Časová{0}údržba: I když nebylo dosaženo požadovaných provozních hodin, chladicí systém by měl být kontrolován každých 6 měsíců.

(2) Speciální úpravy provozních podmínek

• Prašné prostředí: Zkraťte interval výměny vzduchového filtru na 1000 hodin a doporučuje se čištění a kontrola jednou týdně.

• Podmínky častého spouštění{0}}zastavování: Každých 1500 hodin provádějte speciální kontrolu elektrického systému.

• Nepřetržitý-provoz při vysokém zatížení: Zkraťte cyklus výměny mazacího oleje na 2000 hodin a zvyšte frekvenci testování kvality oleje.